ENI 429

Datasheet

Standartlar

AWS/ASME SFA - 5.11	ENiCrCoMo-1
EN ISO 14172	E Ni 6117 (NiCr22Co12Mo)

Özellikleri Ve Uygulama Alanları

ENI 429, nikel esaslı ve yüksek sıcaklık koşullarına dayanıklı alaşımlar ile benzer malzemelerin birleştirilmesi için özel olarak geliştirilmiş, bazik örtülü bir elektrottur. Bu elektrot, ısıya dayanıklı östenitik malzemeler ve döküm alaşımlarının kaynak uygulamalarında mükemmel performans sunar. ENI 429, 2.4663 (NiCr21Co12Mo), 2.4851 (NiCr23Fe), 1.4876 (X10 NiCrAlTi 32 20), ve 1.4859 (GX 10 NiCrNb 32 20) gibi nikel esaslı alaşımlar ile kullanılmak üzere tasarlanmıştır.Kaynak metali, yüksek sıcaklık koşullarında mükemmel performans sergiler, özellikle +1000°C'ye kadar olan hizmet sıcaklıklarında kullanılabilirliği ile öne çıkar. Ürün, bu tür sıcaklıklarda bile oksitleyici ve karbonlaştırıcı atmosferlere karşı direnç gösterir, bu da onu +1100°C'ye kadar pullanma direncine sahip bir ürün haline getirir. ENI 429, sıcak çatlak oluşumuna karşı yüksek bir direnç sunar bu özellik, kaynak sonrası olası çatlak risklerini minimuma indirir. Tüm kaynak pozisyonlarında kullanılabilen ENI 429, sabit ark karakteristiği ile temiz ve düzgün bir kaynak dikişi sağlar. Ayrıca, kolay temizlenen cürufu, işçilik süresini kısaltır ve verimliliği artırır.Gaz türbinleri ve etilen üretim tesisleri gibi yüksek sıcaklık ve zorlu çevresel koşullarda faaliyet gösteren endüstriyel ekipmanların kaynağında güvenle kullanılan ENI 429, bu tür uygulamalar için ideal bir seçimdir. Kimyasal reaktörler ve petrokimya sektöründe de yaygın olarak tercih edilir.Kaynak öncesi ısıl işlem, kaynak bölgesindeki gerilimi azaltmak ve çatlak riskini en aza indirmek için ana malzemenin cinsine ve kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Kaynak sonrası ısıl işlem gereksinimi, uygulama alanına bağlı olarak değişiklik gösterebilir, ancak ENI 429 kaynak metali, ısıl işlem gereksiniminden bağımsız olarak yüksek sıcaklık dayanımını korur.